штат: | |
---|---|
Количество: | |
ALQR---2000
A.L(AOLONG)
ALQR --- 2000мм Cerpet Нетканый велюр Иглопробивной
Машина для производства нетканых материалов
Технические данные
Рабочая ширина | Максимальная частота | Инсульт (мм) | Плотность иглы (н/м) | Скорость доставки (м/мин) | Тип иглы |
2000 | 600--1300 | 38 | 8000 | 1--8 |
Основные компоненты
1. Рама машины сварена из углеродистой стали различной толщины от 40 мм до 16 мм, отожжена при высокой температуре для устранения внутренних напряжений.
2. Подвижная балка изготовлена из стали 65 Мн толщиной 10 мм.
3. Игольчатая пластина: состоит из алюминиево-магниевого сплава и пластины из ПВХ, просверленных с помощью компьютерного сверла с ЧПУ (отверстие 1,83 м), чтобы обеспечить определенное расстояние между отверстиями и вертикалью между отверстием и игольной пластиной.Метод размещения игл определяется требованиями продуктов.Фиксация давлением воздуха.
4. Коробка коленчатого вала агрегата, главные валы которой соединены с половинкой, корпус корпуса изготовлен из стали HT200 методом литья, отжига и тонкой обработки на компьютере.
5. Основной подвижный вал, направляющая планка и толкатель на корпусе изготовлены из сплава 40Cr, а затем обработаны карбонизацией.Подшипники главного вала используют известный немецкий бренд Ina.Масляное уплотнение использует известный бренд Huaerka, сделанный в Японии.Главный вал приводится в движение двигателем мощностью 22 кВт с частотным регулированием.
ALQR --- 2000мм Cerpet Нетканый велюр Иглопробивной
Машина для производства нетканых материалов
Технические данные
Рабочая ширина | Максимальная частота | Инсульт (мм) | Плотность иглы (н/м) | Скорость доставки (м/мин) | Тип иглы |
2000 | 600--1300 | 38 | 8000 | 1--8 |
Основные компоненты
1. Рама машины сварена из углеродистой стали различной толщины от 40 мм до 16 мм, отожжена при высокой температуре для устранения внутренних напряжений.
2. Подвижная балка изготовлена из стали 65 Мн толщиной 10 мм.
3. Игольчатая пластина: состоит из алюминиево-магниевого сплава и пластины из ПВХ, просверленных с помощью компьютерного сверла с ЧПУ (отверстие 1,83 м), чтобы обеспечить определенное расстояние между отверстиями и вертикалью между отверстием и игольной пластиной.Метод размещения игл определяется требованиями продуктов.Фиксация давлением воздуха.
4. Коробка коленчатого вала агрегата, главные валы которой соединены с половинкой, корпус корпуса изготовлен из стали HT200 методом литья, отжига и тонкой обработки на компьютере.
5. Основной подвижный вал, направляющая планка и толкатель на корпусе изготовлены из сплава 40Cr, а затем обработаны карбонизацией.Подшипники главного вала используют известный немецкий бренд Ina.Масляное уплотнение использует известный бренд Huaerka, сделанный в Японии.Главный вал приводится в движение двигателем мощностью 22 кВт с частотным регулированием.